板式換熱器失效原因及維修方法

板式換熱器是一種結構緊湊、性能高效的換熱器。與有同樣換熱能力的管殼式換熱器相比，板式換熱器的占地面積只相當于管殼式換熱器的25%左右。板式換熱器傳熱效率高，能使兩種熱交換流體在較低的流速下增強擾動，強化傳熱，傳熱系數k值比管殼式換熱器提高了3—5倍。板式換熱器組裝靈活，只要增減板片數量或改變板片組裝流程即可滿足板式換熱器在生產上改變工藝條件和產量的要求。同時熱損失小，不需要保溫層，質量輕，檢維修方便，廣泛應用于化工裝置中。

板式換熱器的主要零部件設計

板式換熱器主要由固定壓緊板、活動壓緊板、 板片、墊片、上下導桿、夾緊螺栓、支柱等零部件組成。板片以墊片密封后懸掛在固定壓緊板與活動壓緊板之間，通過夾緊螺栓緊固板片。板片被夾緊后，由于墊片的密封及隔離，通過板片的 通道孔，兩種不同的介質便可以在兩個交替排列 的流道內逆向流動，互相交換熱量。

板片是板式換熱器的，不同形式的波紋板片換熱效率、流體阻力、承壓能力也不同。目前使用普遍的是人字形波紋板片和水平平直波紋板片，某乙烯廠乙二醇裝置使用的板片 主要有M形和田字紋波紋板片

  人字形波紋板片由于其板間流道截面變化十 分復雜，容易發生湍流;該板片的特點是換熱效率 高，流體阻力大，承壓能力高。研究發現人字角大 小對換熱效率和流體阻力有明顯的影響，人字角 大，換熱效率高，流體阻力大，是具有高a值(熱力學長度)的板片;人字角小，換熱效率和流體阻力 都低，是具有低0值的板片。乙二醇裝置使用的M形和田字紋波紋板片則具有較高的換熱效率和較 低的流體阻力。另外，具有高0值的板片和具有低0值的板片，可以根據工況不同交替安裝組合在一起，構成滿足工況需要的板式換熱器

  板片的定位一般是以5點金屬與導桿接觸而確定。上導桿的3點，可以防止板片上下移動;下導桿的2點，板片也不會左右移動。用5點定位，板片組可以在導桿上很容易的前后滑動，能使墊片密封準確，不會發生板片錯位現象。
墊片固定在板片的邊緣和洞孔附近的墊片槽內，使熱交換的液體在各自的通道內流動。墊片用與其接觸的兩側金屬支撐。為防止液體在結構擋 板和熱交換板片之間流動，用固定壓緊板密封住不能起熱傳遞作用的帶有4個0型環的板片。位于末端的盲孔板防止液體和活動壓緊板接觸(這是相對單流程而言)，洞孔附近的雙重墊片可防止 系統內液體的混合，雙重墊片之間有通向外界的泄壓槽，萬一發生滲漏可以排到外界。因此，雙重墊片的設計，使板式換熱器首先發生外漏后才有可能發生內漏

  板式換熱器薄弱的環節就是墊片，墊片不 要密封介質不向環境中泄漏，而且還要防止冷介質之間的互混。選擇耐溫、耐腐蝕材料墊片是決問題的關鍵。材質為丁睛橡膠的墊片一般適于120℃以下工況。包覆墊片以一般橡膠或金塊作為芯體，外包聚四氟乙烯或經氟化處理的 成材料等，可以用于腐蝕性很強的介質或提高溫度極限。

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